Optimalizované frézovanie kontúr: OCM

(Opcia #167 / #1-02-1)

Frézujte vždy s optimálnymi reznými parametrami.

OCM ponúka množstvo možností na spoľahlivé obrábanie s nízkym opotrebovaním pri konštantných procesných podmienkach. Používatelia jednoducho definujú obrys. Riadenie potom automaticky vypočíta najlepšiu stratégiu trochoidného frézovania. Vďaka tomu môžete používať vysoko efektívne postupy trochoidného frézovania pre oveľa širší rozsah obrobkov, čo vám umožní frézovať s vyššou produktivitou a menším opotrebovaním nástrojov.

Monitorovanie komponentov TNC

(Opcia #155 / #5-02-1)

Chráňte svoj stroj pred preťažením

TNC Component Monitoring je súbor nástrojov pre výrobcov strojov, ktorý im umožňuje spoľahlivo implementovať rozsiahle monitorovacie funkcie do ich strojov. Tieto funkcie zahŕňajú monitorovanie procesov v reálnom čase na prevenciu závažného preťaženia a zber údajov na predpovedanie mechanického opotrebenia.

Preťaženie často vedie k poškodeniu komponentov stroja, a tým k jeho odstávke. Napríklad ložisko vretena je pri rôznych technológiách, ktoré boli optimalizované pre maximálnu efektivitu, často vystavené veľmi vysokému zaťaženiu, a preto môže dôjsť k ťažko postupnému poškodzovaniu. Monitorovanie komponentov vás na tieto nebezpečenstvá upozorní a v prípade potreby dokáže obrábací stroj aj zastaviť. Vďaka nepretržitému monitorovaniu zaťaženia ložiska a vizualizácii týchto hodnôt možno zodpovedajúcim spôsobom optimalizovať procesy obrábania. Kvalitu výroby obrábacieho stroja však neovplyvňuje len preťaženie. Komponenty, ktoré sú neustále zaťažované, ako napríklad lineárne vedenia alebo recirkulačná guľôčková skrutka, taktiež podliehajú opotrebovaniu, a tým ovplyvňujú kvalitu hotového výrobku. TNC7 využíva softvérovú možnosť Monitorovanie komponentov na meranie a dokumentovanie momentálneho stavu stroja. Výrobca stroja môže tieto údaje čítať a vyhodnocovať a reagovať pomocou prediktívnej údržby, čím sa zabráni neplánovaným odstávkam stroja. Funkcia MONITORING HEATMAP v rámci NC programu umožňuje v stavovom okne podfarbiť časti aktuálneho modelu obrobku podľa zaťaženia monitorovaného komponentu. To všetko sa deje v reálnom čase obrábania. Takto v zobrazení obrobku vidíte, kde je súčiastka vystavená nadmernému zaťaženiu.

Monitorovanie procesov TNC

(Opcia #168 / #5-01-1)

Spoľahlivé dosiahnutie požadovaných výsledkov

Nová funkcia Process Monitoring pomáha používateľom spoľahlivo dosiahnuť požadované výsledky obrábania s TNC7. Riadenie zisťuje akékoľvek odchýlky od referenčného priebehu obrábania, čím monitoruje všetky kvalitatívne aspekty sériovej výroby vrátane nastavenia stroja, procesu obrábania a hotového dielu. Nie sú potrebné žiadne ďalšie snímače ani externé počítače.

Plne integrovaná funkcia monitorovania procesov v TNC7 predstavuje vynikajúcu možnosť, ako zvýšiť bezpečnosť a spoľahlivosť vášho výrobného procesu. Po zaznamenaní jednej alebo viacerých referenčných obrábacích operácií monitoruje TNC7 všetky nasledujúce takéto operácie a reaguje na prípadné odchýlky. Pre prípadné chyby možno definovať rôzne reakcie, ako napríklad vloženie náhradného nástroja. Takto zostáva obrábací stroj produktívny aj napriek poruche a nie je potrebný žiadny manuálny zásah. Monitorovanie procesov využíva interné riadiace signály a nevyžaduje žiadne ďalšie snímače. Rovnako zvyšuje bezpečnosť a efektívnosť:

• Zistenie odchýlok od referenčného priebehu obrábania.
• Užívajte si spoľahlivé monitorovanie vďaka robustnej synchronizácii programu až na úroveň bloku.
• Stabilná produktivita vďaka rozsiahlej škále reakcií, ako je napríklad vloženie náhradného nástroja.
• Jednoduchá kontrola výsledku procesu prostredníctvom 3D vizualizácie obrobku a 2D grafu
• Jednoduché programovanie.
• Výhody nulovej náročnosti inštalácie.

Príklad: Pokles odoberaného prúdu kvôli zlomenému nástroju.

1. Nahrané obrábacie procesy
2. Limity nastavené technológom po nahratí referenčného procesu
3. Aktuálny obrábací proces
4. Zaznamenaný problém v procese obrábania (napr. zlomený nástroj)